Tabular Alümina Üretim Süreci

Tabular alümina, MgO, B2O3 gibi hiçbir katkı maddesi ilave etmeyen ve tamamen sinterlenmiş ve büzüşen bir tür saf sinterlenmiş alüminadır. İri kristallere ve iyi gelişmiş α-Al2O3 kristal yapısına sahiptir. Al2O3 içeriği %99’dan fazladır. Küçük gözenekli ve çok sayıda kapalı gözenekli kristal benzeri yapı. Gözeneklilik, kabaca kaynaşmış alüminanınkiyle aynıdır. Yüksek saflığa, iyi hacim kararlılığına ve minimum yeniden ateşleme büzülmesine sahiptir. Refrakter malzemeleri üretmek için kullanılan refrakter veya dökülebilir malzemeler veya dökülebilir malzemeler, yüksek sıcaklıkta işlemden sonra iyi özelliklere sahiptir. Termal şok kararlılığı ve eğilme mukavemeti. Peki tabular korindonun üretim süreci nedir?

Avustralya endüstriyel Alümina ⇒ Hammadde Kimyasal fiziksel analiz ⇒ ​​Bilyalı değirmen öğütme⇒ Disk Granülatör ile Alümina Toz Topu Yapma ⇒ Kurutma ⇒ Doğal gaz şaftlı fırın (1800-1900 ℃) ⇒ Kimyasal analiz ⇒ ​​Kırma ve eleme ⇒ Fiziksel analiz ⇒ ​​Paketleme ⇒ Depolama

1. Hammadde: 60 # Avustralya alümina tozunu seramik bilyalı değirmen ile 380 # içine öğütün

 

2. Ham toplar yapma: Disk granülatör kullanarak ham Topa 380 # ince toz yapma

 

3. Ham top kurutma: Doğal gaz kurutma kulesi ile 400-500 santigrat derecede 20 saat kurutma

 

4. Doğalgaz şaftlı fırın ile ham bilye sinterleme: Doğalgaz şaftlı fırından geçen 22 saat boyunca, hızlı ısıtma ve hızlı soğutma

 

5. Kırma ve eleme: Barmac ve Lineer Titreşimli Elek

 

6. İnce tozu öğütmek için bilyalı değirmen: 1 mm çapın altında ince toz

Scroll to Top